鋼材檢測技術的五大常規(guī)無損檢測，其中磁粉鋼結構檢測就是其中一種。磁粉檢測，專業(yè)人士通稱MT，是工業(yè)生產無損檢測技術的一種**的無損檢測技術方式 ，在航天航空、武器、船只、列車、汽車、原油、化工廠、加熱爐高壓容器、二類壓力容器等各行各業(yè)都獲得廣泛運用。磁粉檢測關鍵的運用是檢測鐵磁性材料產品工件表層和近表層的宏觀經濟幾何圖形缺點，比如表層出氣孔、裂痕等。
根據(jù)不同的特點，磁粉鋼結構檢測可分為幾種不同的方法：
（1）根據(jù)磁粉的應用時間，分為：連續(xù)法和重熔法。（a）連續(xù)法：磁粉同時應用磁粉。（b）重磁法：首先磁化工件，停止磁化，再使用殘余磁粉。
（2）按顯示信息原材料，分成熒光法和非熒光法 a）熒光法：選用瑩光磁粉，在黑光燈下觀查磁痕。b）非熒光法：選用一般灰黑色磁粉或是鮮紅色磁粉，在一切正常陽光照射條件下觀察磁痕。
（3）按磁粉的質粒載體，分成濕式和干式。a）濕式：磁粉的質粒載體為液體（油或水）。b）干式：立即以粉劑的方式噴漆在產品工件上，只能特殊情況下能會選用這類方式 。
舉個事例，一般高壓容器焊接的磁粉鋼結構檢測會選用：濕式+非熒光法+持續(xù)法，這代表著大家將在一切正常的陽光照射標準下，把灰黑色或是鮮紅色的磁粉分散化在以水或是油的質粒載體（即磁懸液），隨后被磁化焊接的另外釋放磁懸液，一邊被磁化一邊觀察是否有磁痕形成。磁粉鋼結構檢測基本原理磁粉檢測，實質上是運用原材料帶磁轉變。
當鐵磁性材料產品工件被被磁化時，若產品工件材料是持續(xù)、勻稱的，則產品工件中的感應線圈線將基礎被管束在產品工件內，基本上沒有感應線圈線從被檢表層搭出或進到產品工件，被檢表層不容易產生顯著的泄漏磁場。
1、應用領域：
磁粉鋼結構檢測可用以板才、鋁型材、管件、煅造毛胚等原料和半成品加工的查驗，也可用以鍛鋼件、焊件、不銹鋼鑄件生產加工生產制造全過程工藝流程間定期檢查.后生產加工查驗，還可用以關鍵機器設備機械設備、高壓容器、原油儲存罐等工業(yè)設施在役檢查等。
2、磁粉鋼結構檢測的優(yōu)點：
a）能形象化顯示信息缺點的樣子、部位、尺寸和比較嚴重水平，并可大概明確缺點的特性。
b）具備高靈敏，磁粉在缺點上集聚產生的磁痕有變大功效，可驗出缺點的.小寬度約0.1μm ，能發(fā)覺深層約10μm的微裂痕。
c）適應能力好，幾乎不受試樣尺寸和樣子的限定，綜合性選用多種多樣被磁化方式 ，可檢驗產品工件上的每個方位的缺點。
d）檢驗速度更快，加工工藝簡易，實際操作便捷，**率，低成本。