對于建筑工程來說很大的問題就在于鋼筋工程質(zhì)量，比如剛進的尺寸出現(xiàn)問題或者是角度不正都有可能影響整個建筑的質(zhì)量，因此鋼筋工程的質(zhì)量是蘭州工程檢測的重點檢查部位，下面我們來了解一下鋼筋工程的一些通病！
1.箍筋不方正
矩形箍筋成型后，拐角不呈90°，或兩對角線長度不相等。鋼筋彎鉤平直長度不夠，箍筋彎鉤角度不符合要求。
原因：箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。
防治措施：注意操作，使成型正確；當一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。
2.成型尺寸不準確
已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設(shè)計要求。
原因：下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取**措施。
防治措施：加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎曲角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。
為**彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。
3.已成型的鋼筋變形
鋼筋成型后外形準確，但在堆放或搬運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。
原因：成型后，往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷；堆放過高或支墊不當被壓彎；搬運頻繁，裝卸“野蠻”。
防治措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運至現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
4.圓形鋼筋直徑不準
原因：圓形螺旋筋成型所得的直徑尺寸與綁扎時拉開的螺距和鋼筋原材料彈性性能有關(guān)，直徑不準是由于沒有很好的考慮這兩點因素。
防治措施：應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實際性能和構(gòu)件所要求的螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑。當盤纏在圓筒上的鋼筋放松時，螺旋筋就會往外彈出一些，拉開螺距后又會使直徑略微縮小，其間差值應(yīng)有計算確定。
5.鋼筋代換后根數(shù)不能均分
同一編號的鋼筋分幾處配置，配料時進行規(guī)格代換后因根數(shù)變動，不能均分于幾處。
原因：在鋼筋材料表中，該號鋼筋只寫總根數(shù)，在鋼筋進行代換時忽略了鋼筋分幾處布置的情況。
防治措施：在配料加工鋼筋前進行鋼筋代換計算時，要預(yù)先參看施工圖，看該號鋼筋是否分幾處布置，如果是應(yīng)按分根數(shù)考慮代換方案。